vertikale Schlauchbeutelmaschinen

Speedpack Hybrid

Die Speedpack Hybrid ist eine sehr flexible, kostengünstige Verpackungsmaschine mit hoher Produktionskapazität. Die Maschine hat ein revolutionär patentiertes, kompaktes Form/Füll und Schweißsystem zum Verwenden von Schlauchfolie oder alternativ hochwertigen vorgefertigten Beuteln von der Rolle.
Aus der Schlauchfolie produziert die Speedpack Hybrid den Beutel Inline bevor dieser befüllt und verschweißt wird.

Die Speedpack Hybrid ist herausragend in Zuverlässigkeit und einfach zu bedienen. Die einfache Konstruktion der Speedpack, welche den Einsatz von Schlauchfolie und Beutel von der Rolle ermöglicht, benötigt keine aufwendige Formatschulter, keine Längsverschweißung und keine aufwendige Steuerung wie traditionelle Schlauchbeutelmaschinen.

Über den vorgesehenen Kontaktaustausch ist eine Kombination mit Zählsystemen, Dosierwaagen, Robotern und anderen automatischen Zuführsystemen zum vollautomatischen Verpacken möglich.
 
Mit der Speedpack Hybrid sind Änderungen der Beutelabmessungen und Einstellungen sehr einfach und schnell durchzuführen. Aufgrund der hohen Flexibilität ist es auch möglich extrem lange Produkte leicht zu verpacken.
 
Aufgrund der verschleißteilarmen Konstruktion benötigt die Speedpack Hybrid nur sehr wenig Wartung.

Funktionsweise:
Die eingelegte Schlauchfolie oder die Beutel von der Rolle werden in den vorderen Bereich der Maschine geführt. Dort wird mit Hilfe eines Luftstroms der Beutel bzw. die Schlauchfolie geöffnet. Nach der Befüllung und/oder durch Auslösen des Bedieners wird der Beutel Verschweißt und abgetrennt. Der nächste Beutel wird in die Füllposition gebracht. Für den Einsatz von Schlauchfolie wird lediglich zusätzlich eine Beutelbodennaht hinzugefügt.
Zum Wechsel auf ein anderes Beutelmaß ist aufgrund des automatischen Beutel­positionierung­systems lediglich ein Rollenwechsel nötig. Beim Einsatz von Schlauchfolie muss lediglich die Beutellänge verstellt werden, und ggf. die Beutelbreite durch das Auflegen einer anderen Rollenbreite durchgeführt werden. Dieser ist in beiden Fällen in 1-2 Minuten erledigt.

Speedpack Hybrid Demo

Speedpack Hybrid Sortiertisch

Die Maschine bietet folgende Grundeigenschaften:

1. Verarbeitung von Beuteln von der Rolle und Standard Schlauchfolie
2. Keramische Schweißelemente für exakte Temperatursteuerung und schnelle Arbeitsbereitschaft
3. Solides Maschinengengestell auf Rollen für den flexiblen Einsatz
4. Drei Standardarbeitshöhen einstellbar: 792, 842, 892 mm
5. Bedienerfreundlicher 7 Zoll Touchscreen
6. 20 Programme speicherbar
7. Fehlerdiagnosesystem
8. Datensicherung über USB Stick
9. Zykluszähler
10. Betrieb manuell oder automatisch mit einstellbaren Zykluszeiten
11. Schweiß- und Kühlzeit einstellbar
12. Einstellbare Beutellänge (bei Schlauchfolie)
13. Schweißbalkenöffnung einstellbar.
14. Einfache Rollenwechselvorrichtung
15. Einstellbarer Luftstoß zum Öffnen der Beutel
16. Digitale Schweißtemperaturkontrolle

Technische Daten

Für die Speedpack Hybrid sind folgende Optionen verfügbar

1. Fülltrichter einstellbar
   Der einstellbare Fülltrichter kann auf die Beutelbreite eingestellt werden. Hier-durch können mit dem Trichter verschiedene Beutelbreiten befüllt werden.
   Die Einstellbreite ist begrenzt.
2. Fülltrichter fest
   Fest angebrachter Trichter, der die Produkte dem Beutel zuführt. Zu empfehlen, wenn kleine oder viele Teile, u.a. auch als Schüttgut, in den Beutel gefüllt werdend soll.
3. Unterstützungstisch
   Die Beutelunterstützung wird ab einem Gewicht der Beutle ab ca. 1,5 kg benötigt, damit der Beutel nicht aus der Halterung reißt.
4. Beutelspreizer
   Die Beutelspreitzer spannen den Beutel vor dem Verschweißen. Hierdurch wird eine starke Faltenbildung verhindert und eine möglichst dichte Schweißnaht erreicht.
5. Sammelbehälter zur Beutelbefüllung
   Der Sammelbehälter befindet sich oberhalb des Beutels und führt durch Öffnen der Füllklappe dem Beutel die Produkte zu.
   Der Sammelbehälter hat folgende Funktionen:
   
   • Sammeln und sicheres Zuführen von Kleinteilen
   • Leistungssteigerung in Verbindung mit mehreren Teilen
   • Leistungssteigerung in Verbindung mit einer Zuführung da während des Schweißvorganges schon wieder zugeführt werden kann
   • Sichere Übergabe von Füllgut und Teilen an den Beutel. Z.B. Faltblätter etc.
6. Kettenbeutel mit Perforation zwischen den Beuteln
7. Öffnungskerbe
8. Beutelluftreduktion
   Die Beutelluftreduktion dient dazu, eingeschlossene Luft über zwei Schaumstoffplatten vor dem Verschweißen aus dem Beutel zu drücken.
9. Sortiertisch
   Auf dem Sortiertisch können div. Teile aufgelegt werden und dem Beutel zugeführt werden.
10. Beutelperforation
    Die Schlauchfolie kann mittels Perforationsrädern, die im Folienverlauf ange-bracht sind gelocht werden.
    Hierdurch kann nachträglich auch noch Luft aus dem Beutel entweichen und ggf. kann auch ein Luftaustausch stattfinden.
11. Fußpedal
12. Folienendesignal
13. Euroloch
14. Stanzloch
15. Validierbare Schweißbalken
16. Signalaustausch inklusive Synchrokab
17. Optimizer
    Der Optimizer dient als Zuführband um das Befüllen mit Teilen die ggf. auch gezählt werden müssen möglichst effektiv zu gestalten.
    Die Fächer werden vom Bediener befüllt.
    Der Optimizer wird von der Digitalsteuerung angesteuert. Es kann eingestellt werden wie viele gefüllt Fächer in einen Beutel abgeworfen werden sollen.
    Hierbei werden nur gefüllte Fächer gezählt. Leere Fächer lösen keinen Takt aus.
    Die Geschwindigkeit und Taktung des Optimizers kann der Arbeitsgeschwindig-keit angepasst werden.
18. Abtransportband
19. Thermotransferdrucker
20. Etikettierer

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Pandymatic

Die Pandymatic ist eine sehr flexible, kostengünstige Schlauchbeutelmaschine mit hoher Produktionskapazität. Die Maschine hat ein revolutionär kompaktes Form/Füll und Schweißsystem unter Verwendung von Schlauchfolie. Es produziert den Beutel Inline bevor dieser befüllt und verschweißt wird.

Die Pandymatic ist von herausragender Zuverlässigkeit und einfach zu bedienen. Die einfache Konstruktion der Pandymatic, welche den Einsatz von Schlauchfolie ermöglicht, benötigt keine aufwendige Formatschulter, keine Längsverschweißung und keine aufwendige Steuerung wie traditionelle Schlauchbeutelmaschinen. Über den vorgesehenen Kontaktaustausch ist eine Kombination mit Zählsystemen, Dosierwaagen, Robotern und anderen automatischen Zuführsystemen zum vollautomatischen Verpacken möglich.

Mit der Pandymatic sind Änderungen der Beutelabmessungen und Einstellungen sehr einfach. Die Maschine benötigt nur sehr wenig Wartung. Größen Rollendurchmesser und variable Beutellängen ermöglichen es Produkte nahezu jeder Länge zu verpacken.

Vorteile der Pandymatic

• Exzellentes Preis/Leistungsverhältnis
• Kann manuell, semiautomatisch und vollautomatisch eingesetzt werden
• Solide, stabile Konstruktion
• Maschine rollbar
• Impulsschweißsystem, geeignet für Laminate und PA/PE Beutel
• Einstellbare Beutellänge
• Einstellbare Schweißbalkenöffnung
• 40 Programme speicherbar (Passwortgeschützt)
• Digitale Steuerung
• Fehler Diagnosesystem
• Die Maschine erfüllt die aktuellen Vorschriften
• Mehr als 20 Jahre Erfahrung mit der Pandymatic
• Es kann transparente oder bedruckte Folie eingesetzt werden (Option)

*die Folienstärke muss von Audion ggf. getestet werden

Optionen

• Spezieller Einfülltrichter
• Getaktetes Zuführband (Optimizer)
• Unterstützungstisch
• Abtransportband
• Druckmarkensteuerung über Fotozelle
• Thermotransferdrucker
• Etikettierer
• Längenmessgerät zum Bedrucken von transparenter Folie
• Folienendeerkennung
• Perforation
• Euroloch mit dritter Schweißnaht
• 4 mm Schweißnahtbreite

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Vertikale Schlauchbeutelmaschine, AVM 190HS

Die standardmäßig mit pneumatischen Schweißbacken arbeitende Verpackungsmaschine der AVM 190HS - Baureihe ist nur mit 1,20 m Bauhöhe die kleinste erhältliche vollautomatische Schlauchbeutelmaschine. Max. Beutelbreite: 190 mm

Die für die vollautomatische Dosierung und Verpackung entwickelte AVM 190 HS ist eine vertikale Schlauchbeutelmaschine, welche aufgrund der extrem niedrigen Bauhöhe problemlos mit allen erdenklichen Dosierungen kombiniert und synchronisiert werden kann. Das Verpacken sowohl von Schütt-/Stückgütern als auch von Flüssigkeiten ist mit dieser Maschine problemlos möglich.

Optional sind Maschinenkombinationen auch in komplett rostfreier Ausführung, IP 65, lieferbar (AVMS).
 
Entsprechend der Art der verwendeten Schweißbacken kann die AVM 190 HS für die Verarbeitung unterschiedlichster Folienarten ausgelegt werden.
 
Es stehen verschiedene Schweißbackenarten zur Auswahl :

• Heißsiegel-Schweißbacken (heißsiegelfähige Verbundfolien)
• Impuls-Schweißbacken (PE-Folien)
• Universal-Schweißbacken (PE- und heißsiegelfähige Verbundfolien)

Die AVM 190 HS ist für die Verpackung von Beutelgrößen mit einer max. Beutelbreite bis 190 mm und einer max. Beutellänge bis 300 mm in einem Leistungsbereich bis 40 Takte / Minute zu empfehlen.
Die max. Taktzahl der Highspeed - Ausführung beträgt bis 80 Takte / Minute; für höhere Taktzahlen wird die AVM 190 HS mit Servo - Ausführung eingesetzt.
Bei der AVM 190 HS wird der komplette Arbeitsablauf durch ein spezielles, benutzerfreundliches Display überwacht; alle anderen AVM - Varianten werden über einen speziell angepassten Touch-Screen bedient.
 
Aufgrund der geringen Bauhöhe wird die AVM 190 HS von unseren Kunden in Verbindung mit einem Fußpedal auch sehr gerne für die manuelle Beschickung verwendet. Sowohl für den vollautomatischen als auch für den manuellen Betrieb stehen zahlreiche Optionen zur Verfügung.
 
Die AVM 190 HS ist mit folgendem Standard ausgestattet :

• Schweißzeit und Kühlzeit getrennt regelbar.
• Programme speicherbar.
• Display mehrsprachig.
• Selbstdiagnose Informationssystem.
• Schaltschrank nach VDE gefertigt; freier Zugang über abschließbare Tür.
• Alle produktberührenden Teile aus V2A gefertigt.
• Umrüstbare Umlege- und Überlappungsnaht.
• Überwachung - Folienende über Folienendmelder.
• Querschweißeinrichtung biaktiv.
• Trennmesser pneumatisch betätigt.
• Trennmesser schnell und einfach demontierbar.
• Backenschließsicherung bei Überlast Querbacken.
• Druckbildsteuerung über Fotozelle.
• Frontverkleidung aus schlagfestem Plexiglas.
• CE-zertifiziert.
• Elektrische Ausführung nach VDE.
• Formatwechsel schnell und einfach.
• Maschine rollbar

AVM 190 HS - Optionen ( Auszug ) :

• Verschied. Drucker- / Etikettiersysteme
• Folienkantensteuerung
• Staubabsaugung
• Unterstützungstisch
• Doppelhubsystem
• Kettenbeutelsystem
• Beutelbegasung
• Produktauffanghalterung
• Beutelluftreduzierung
• Beutelperforation
• VA-Ausführung, IP 65
• Servo - Antrieb 

AVM 190 HS Schweiß - Optionen ( Auszug ) :

• Faltvorrichtung Klotzbodenbeutel
• Faltvorrichtung Seitenfaltenbeutel
• Faltvorrichtung Tetraederbeutel
• Zipp-Verschluss
• Clip-Verschluss
• Kopf-Karte
• Stanzvorrichtung Euroloch
• Stanzvorrichtung Tragegriff
• Stanzvorrichtung Aufreißkerbe
• Datumsprägung
• Verschiedene Schweißbackenprofile
• Spezielle Schweißbacken für Flüssigkeiten

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AVM 280 & AVM 320/350

In der Produktreihe der Audion - Schlauchbeutelmaschinen deckt die AVM 280 mit Beutelbreiten bis 280 mm den mittleren Größenbereich ab. Diese für die vollautomatische Verpackung entwickelte vertikale Schlauchbeutelmaschine wird für das Verpacken in allen erdenklichen Bereichen der Verpackungsindustrie eingesetzt.

Standardmäßig arbeitet die AVM 280 mit pneumatisch gesteuerten Schweißbacken im Leistungsbereich bis 60 Takte / Minute. Für höhere Taktzahlen kann, wie bei allen anderen Audion - Schlauchbeutelmaschinen auch, eine Servo - Variante angeboten werden. Für das Arbeiten in Feuchträumen oder für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie wird die AVMS 280 in VA-Ausführung und mit einen gemäß IP 65 komplett abgedichteten System eingesetzt.

Optional sind alle Maschinenkombinationen auch in komplett rostfreier Ausführung, IP 65, lieferbar (AVMS).

Die AVM 280 ist für die Verpackung von Beutelgrößen mit einer max. Beutelbreite bis 280 mm und einer max. Beutellänge bis 450 mm in einem Leistungsbereich bis 60 Takte / Minute zu empfehlen. Für höhere Taktzahlen wird die AVM 280 Servo eingesetzt. Die Eingabe der Schweiß- und Dosierparameter erfolgt an der AVM 280 standardmäßig über eine bedienerfreundliche und leicht verständliche Touch-Screen-Bedienung.

AVM 320/350

Für spezielle Anwendungsfälle mit etwas größeren Beutelbreiten wurde die AVM 320/350 entwickelt. Hier können durch eine angepasste Folienführung etwas breitere Beutelgrößen als bei der AVM 280 produziert werden.

AVM 280 inclined

Für Anwendungsfälle bei denen ein 60° schräggestelltes Formatrohr benötigt wird, etwa um das Produkt bzgl. der Fallgeschwindigkeit zu schonen, hat Audion die AVM 280 inclined entwickelt. Diese Maschine wird z.B. eingesetzt, um Produkte wie Kartoffeln oder Zwiebeln in Netzbeutel zu verpacken.

Die AVM 280/320/350 ist mit folgendem Standard ausgestattet :

• Benutzerfreundliche Touch-Screen - Steuerung
• Schweißzeit und Kühlzeit getrennt regelbar
• Programme speicherbar
• Display mehrsprachig
• Selbstdiagnose Informationssystem
• Schaltschrank nach VDE gefertigt; freier Zugang über abschließbare Tür
• Alle produktberührenden Teile aus V2A gefertigt
• Folienabzugsriemen pneumatisch verfahrbar
• Andruckkraft - Folienabzugsriemen pneumatisch einstellbar 
• Folienführung komplett verstellbar
• Umrüstbare Umlege- und Überlappungsnaht
• Überwachung - Folienende über Folienendmelder
• Querschweißeinrichtung biaktiv
• Trennmesser in hinterer Schweißbacke montiert und pneumatisch betätigt
• Trennmesser schnell und einfach demontierbar
• Backenschließsicherung bei Überlast Querbacken
• Druckbildsteuerung über Fotozelle
• Frontverkleidung aus schlagfestem Plexiglas
• CE-zertifiziert
• Elektrische Ausführung nach VDE
• Formatwechsel schnell und einfach

AVM 280/320/350 - Optionen ( Auszug ) :

• Verschied. Drucker- / Etikettiersysteme
• Folienkantensteuerung
• Staubabsaugung
• Unterstützungstisch
• Doppelhubsystem
• Kettenbeutelsystem
• Beutelbegasung
• Produktauffanghalterung
• Beutelluftreduzierung
• Beutelperforation
• VA-Ausführung, IP 65
• Servo Antrieb

AVM 280 inclined - Ausführung

AVM 280/320/350 Schweiß - Optionen ( Auszug ) :

• Faltvorrichtung Klotzbodenbeutel
• Faltvorrichtung Seitenfaltenbeutel
• Faltvorrichtung Tetraederbeutel
• Zipp-Verschluss
• Clip-Verschluss
• Kopf-Karte
• Stanzvorrichtung Euroloch
• Stanzvorrichtung Tragegriff
• Stanzvorrichtung Aufreißkerbe
• Datumsprägung
• Verschiedene Schweißbackenprofile
• Spezielle Schweißbacken für Flüssigkeiten

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